Innowacyjność TrueMill polega na stosowaniu Kąta Opasania Narzędzia jako parametru decydującego o kształcie ścieżek narzędzia. Kat Opasania Narzędzia bezpośrednio przekłada się na obciążenie narzędzia i kiedy ten parametr nie jest kontrolowany to obróbka jest mało wydajna albo niebezpieczna. TrueMill generuje ścieżki w taki sposób, aby w żadnym momencie obróbki dozwolone obciążenie nie zostało przekroczone.
W innych programach drogi narzędzia powstają poprzez odsuwanie zewnętrznej geometrii kieszeni o stały odstęp.
Obróbka wygenerowana przy użyciu tego algorytmu charakteryzuje się nierównomiernym obciążeniem narzędzia. Na rysunku zostało zaznaczonych kilka miejsc, w których dochodzi do przeciążenia narzędzia. Są to miejsca, w których frez zmienia kierunek obróbki i chwilowo wzrasta kąt opasania narzędzia (KON)
SURFCAM jest jedynym programem, który uwzględnia KON i generuje obróbkę tak, aby KON nie przekraczał określonego poziomu. Cały proces frezowania jest optymalny i co najważniejsze – bezpieczny.
TrueMill pozwala na stosowanie większych nastaw obróbki, a co za tym idzie – znaczne zwiększa wydajność. W praktyce osiąga się skrócenie czasów obróbki o 30-70%. Drugą korzyścią TrueMill jest wydłużenie żywotności frezów – a jest to efektem wyeliminowania przeciążania narzędzi, co wpływa na polepszenie warunków cieplnych procesu.